Hrdě vyráběné v Itálii
Udržitelnost v Dalbellu
Optimální kvalita, nejlepší zpracování a vynikající design jsou charakteristickými znaky italské značky Dalbello od jejího založení v roce 1974 v Asolo. To, co začalo jako malá rodinná společnost, je nyní nejmodernějším průmyslovým podnikem, který denně vyrábí až 2 000 párů lyžařských bot. „S výrobou této velikosti si velmi dobře uvědomujeme své odpovědnosti, pokud jde o zachování zdrojů a udržitelnost. Neustále vyvíjíme nové metody a procesy, díky nimž je společnost ještě ekologičtější a podporuje a zlepšuje udržitelnost.“
Oprava 3D projektu
Od začátku roku 2019 je proto Dalbello součástí projektu Repair 3D, který je financován EU. Projekt je věnován výzkumu nových metod recyklace a opětovného využití plastového odpadu pro výrobu nových lyžařských bot pomocí 3D tiskových procesů. Recyklovaný materiál pochází z různých zdrojů, od leteckých společností až po automobilový průmysl. Lyžáky vyrobené v rámci tohoto projektu obsahují až 70 % recyklovaných materiálů.
„Cílem projektu je podpořit inovativní metody šetrné ke zdrojům výroby lyžařských bot, které lze integrovat do našich výrobních procesů."
Produkce v Asolo
Dalbello je jediný významný výrobce lyžařských bot, který vyrábí všechny své boty ve své vlastní továrně v Asolo v Itálii. Pouze vnitřní botičky/podšívky vyrábí Dalbello v bulharském závodě, odkud jsou poté expedovány do Asolo za účelem konečné inspekce a montáže. „Mít výrobu v Itálii znamená, že můžeme přímo řídit pracovní podmínky. Produkce v Asolu zároveň přispívá k vytváření regionálních hodnot a pokroku v hospodářském regionu EU.“
Výrobky nejvyšší kvality
Výroba trvanlivých vysoce kvalitních produktů s využitím nových technologií, inovativních materiálů a jedinečného italského designu je základním kamenem naší snahy o udržitelnost. V souladu s naším závazkem ke kvalitě neustále zlepšujeme pohodlí, funkčnost, výkon a manipulaci s našimi lyžařskými botami s cílem poskytnout svým uživatelům roky zábavy a zážitků. Není divu, že sportovci ve všech oblastech lyžování – od závodních, freeskiingových, freeridových až po alpské – důvěřují výrobkům Dalbello.
Produkty značky Dalbello najdete ↓
Suroviny
50 procent surovin používaných pro výrobu lyžařských bot pochází z okresu Montebelluna a 100 procent z Evropy, což znamená, že dopravní trasy lze udržovat krátké a emise znečišťujících látek omezit na minimum. „Abychom nadále šetřili zdroje a vyhýbali se plýtvání, používáme co nejvíce zbytkového a přebytečného materiálu z výroby pro výrobu nových lyžařských bot."
To se týká zejména plastových skořepinových a manžetových materiálů, které lze obecně znovu použít. 20 procent z nové lyžařské boty nyní tvoří obvykle tento zbytkový materiál. Rostoucí počet modelů nabízí stále více obnovitelných zdrojů, jako nylon pro vnější schránku bot. „Od roku 2011 zkoumáme nové a inovativní materiály v úzké spolupráci s University of Bologna. Výzkum pokrývá širokou škálu oblastí, od tepelného tváření vnějšího pláště a vložky po kompozitní materiály a tepelnou izolaci. Pro podporu čisté produkce bylo používání znečišťujících látek sníženo na minimum a téměř úplně vyloučeno z výroby."
